এলপিজি রিডুসার ক্লান্তি পয়েন্ট একটি হ্রাসকারীর একটি সাধারণ ব্যর্থতা। ক্লান্তি ক্ষয় ব্যাস ছোট এবং হালকা হতে শুরু করে, এবং তাদের বেশিরভাগই বৃত্তাকার এবং বৃত্তাকার নীচের জায়গায় ঘটে। মেশিনটি ব্যবহার করা চালিয়ে যেতে পারে না।

এর ক্লান্তি বিন্দুর কারণ এলপিজি হ্রাসকারী নির্মাতারা নিম্নরূপ:

1. লুব্রিকেটিং তেলের মেয়াদ শেষ হয়ে গেছে বা খারাপ হয়ে গেছে, সান্দ্রতা খুব কম বা ব্যর্থ হয়েছে, যাতে গিয়ার পৃষ্ঠের মধ্যে তেল ফিল্ম তৈরি করা যায় না। এইভাবে, দাঁত এবং দাঁত সরাসরি দাঁতের পৃষ্ঠের ক্লান্তির সাথে যোগাযোগ করে।

2. ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, রিডুসারের রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া দ্বারা কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হয় না, যার ফলে দরিদ্র ইনস্টলেশন, দাঁতের পৃষ্ঠের সাথে স্থানীয় যোগাযোগ সৃষ্টি করে এবং অতিরিক্ত লোডের ফলে দাঁতের পৃষ্ঠের ক্লান্তি এবং ক্ষয় হয়।

3. ডিসিলেরেটরের ট্রান্সমিশনে বিয়ারিং এবং বিয়ারিং সিট হোল সহ সুপার লিমিট বা বিয়ারিং এবং বিয়ারিংয়ের ব্যবহার খুব বড়, যার ফলে ট্রান্সমিশন বিয়ারিং ভাইব্রেশন খুব বেশি কম্পন করে এবং লোড বৃদ্ধির কারণ হয়।

রিডুসার ব্যবহারের সময়, সময় ঠেলে দেওয়ার কারণে সরঞ্জামগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, কিছু ব্যর্থতা ধীরে ধীরে ঘটবে। যখন আমরা রিডুসার ব্যবহার করি, তখন আমাদের অবশ্যই স্বাভাবিক রক্ষণাবেক্ষণের তৈলাক্তকরণ কাজের দিকে মনোযোগ দিতে হবে, তৈলাক্ত তেল ব্যবহারের সময়কালের দিকে মনোযোগ দিতে হবে এবং সময়মত যোগ করার দিকে মনোযোগ দিতে হবে।

এর ক্লান্তি বিন্দুর কারণ এলপিজি কমানোর কারখানা প্রধানত সমস্যা উপরে চালু. আমাদের মেশিনের ক্লান্তি ক্ষয়জনিত সমস্যা দেখা দেয়। আমাদের সকলকে সময়মতো এই সমস্যার সমাধান করতে হবে। সঠিক পদ্ধতি অপারেশন আমাদের ব্যবহার করে. সবাই এটা করতে হবে.